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超薄平台桌面型凸轮分割器(DA):同于平台桌面型,适用于负载大但体积受到限制的条件下。
平行凸轮分度机构(MRP):能实现小分度(一分度至八分度)大步距输出。特别适用于要求在一个周期内停歇次数较少的场合,如各种纸盒模切机,果奶果冻灌装成型机等。
重负载专用型凸轮分度机构(MRY):能实现多分度(4分度至200分度)分。特别适用于要求重负载的场合,如各类玻璃机械、电光源设备等。
世界上知名的凸轮分度器生产厂家有CDS(意大利)、CAMCO(美国)、三共(日本SANDEX)、台湾潭子(TANTZU)、台湾德士(DEX)、台湾英特士(ENTRUST)、CKD(日本)等。
机构原理和结构:
安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接(如下图),以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子,与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。
当入力轴旋动时,凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔,而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里,即在静态范围内,滚子接通其轴,但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触,以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况,则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区,从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的最佳性能,能进行高速操作。
1.转位凸轮:
凹槽切入筒形实心体表面,并固定到入力轴的凸轮。
2.锥度支撑肋:
锥形肋位于锥度支撑肋的圆周上,在凸轮凹槽之间,与凸轮滚子的圆周线性接触。
3.凸轮滚子:
精密设计的凸轮滚子轴承,其设计可经受重负荷。
4.出力转塔:
附在出力轴上的出力转塔。由转位凸轮通过带动径向嵌入其中的滚子来转动。其准确度是保持分割器精度的最关键因素。
5.停动数:
出力轴每一旋转的停动数。
6.驱动角(凸轮分度角):
入力轴旋转角要求执行一次分度运动,角度越大,运动越平稳。
7.停止角:
当出力轴固定时,入力轴旋转的角度。这角度和驱动角的总和为360度。
8.旋转数: